Cerințele pentru utilizarea și întreținerea macaralelor portal în perioada de rodaj pot fi rezumate ca: consolidarea antrenamentului, reducerea încărcării, acordarea atenției inspecției și consolidarea lubrifierii. Atâta timp cât acordați importanță și implementați întreținerea și întreținerea în perioada de rodaj a macaralei conform cerințelor, acest lucru va reduce apariția defecțiunilor timpurii, va prelungi durata de viață, va îmbunătăți eficiența muncii și va aduce mai multe profituri mașinii.
După ce macaraua portală părăsește fabrica, există de obicei o perioadă de rodaj de aproximativ 60 de ore. Aceasta este specificată de fabrica producătoare pe baza caracteristicilor tehnice ale utilizării inițiale a macaralei. Perioada de rodaj este o verigă importantă pentru a asigura funcționarea normală a macaralei, a reduce rata de defecțiuni și a prelungi durata de viață a acesteia.
Caracteristicile perioadei de funcționare amacarale portal:
1. Rata de uzură este rapidă. Din cauza unor factori precum prelucrarea, asamblarea și ajustarea noilor componente ale mașinii, suprafața de frecare este rugoasă, aria de contact a suprafeței de contact este mică, iar presiunea de suprafață este inegală. În timpul funcționării mașinii, părțile concave și convexe de pe suprafața pieselor se împletesc și se freacă una de cealaltă. Resturile metalice care cad servesc ca abraziv și continuă să participe la frecare, accelerând și mai mult uzura suprafeței de contact a pieselor. Prin urmare, în timpul perioadei de rodaj, este ușor să se provoace uzură asupra componentelor, iar rata de uzură este rapidă. În acest moment, dacă are loc o funcționare supraîncărcată, aceasta poate provoca deteriorarea componentelor și poate duce la defecțiuni premature.
2. Lubrifiere deficitară. Din cauza jocului mic de montaj al componentelor nou asamblate și a dificultății de a asigura uniformitatea jocului de montaj din cauza asamblării și a altor motive, uleiul de ungere nu formează ușor o peliculă uniformă de ulei pe suprafața de frecare pentru a preveni uzura. Acest lucru reduce eficiența lubrifierii și provoacă uzura anormală timpurie a componentelor. În cazuri grave, poate provoca zgârieturi sau mușcături pe suprafața de frecare a montării de precizie, ducând la apariția unor defecțiuni.
3. Se produce slăbirea. Componentele nou prelucrate și asamblate prezintă abateri în ceea ce privește forma geometrică și dimensiunile de montare. În primele etape de utilizare, din cauza sarcinilor alternante, cum ar fi impactul și vibrațiile, precum și a unor factori precum căldura și deformarea, împreună cu uzura rapidă, este ușor ca componentele fixate inițial să se slăbească.
4. Apar scurgeri. Din cauza slăbirii, vibrațiilor și încălzirii componentelor mașinii, pot apărea scurgeri pe suprafețele de etanșare și îmbinările țevilor mașinii. Unele defecte, cum ar fi cele de turnare și prelucrare, sunt dificil de detectat în timpul asamblării și depanării, dar din cauza vibrațiilor și impactului în timpul procesului de funcționare, aceste defecte sunt expuse, manifestându-se ca scurgeri de ulei. Prin urmare, scurgerile sunt predispuse să apară în perioada de rodaj.
5. Există numeroase erori operaționale. Din cauza înțelegerii insuficiente a structurii și performanței macaralelor portal de către operatori, este ușor să se provoace defecțiuni și chiar accidente mecanice din cauza erorilor operaționale.
Data publicării: 16 aprilie 2024
